НПО "Доникс"                               Департамент порошковой металлургии
русская версия <
english version  
         
         
   

ТЕХНОЛОГИЯ ПРОИЗВОДСТВА:

Основной принцип

Особенности технологии

Качество продукции

Основной принцип

Для обеспечения высокой эффективности производства нашей твердосплавной продукции НПО "ДОНИКС" использует следующий принцип:

"Индивидуальный продукт для специфических условий"

Для его реализации используются:

Индивидуальный подход к выбору состава и структуры материала изделий, а также технологических параметров их производства в зависимости от условий эксплуатации на конкретном предприятии

Непрерывный мониторинг эксплуатационной стойкости поставленной заказчику продукции в течение всего ее жизненного цикла

Анализ результатов мониторинга, разработка рекомендаций относительно оптимизации состава и структуры материалов, корректировка технологических режимов производства изделий для данных конкретных условий их эксплуатации


Особенности технологии

Твердосплавные изделия изготавливаются методом горячего вакуумного прессования из твердосплавных смесей собственного производства. Разработанные специалистами нашей компании технологии производства и составы смесей позволяют получить практически беспористые изделия массой до 150 кг с высоким комплексом физико-механических и эксплуатационных свойств.

Изготовление твердосплавной продукции включает полный цикл технологических операций, начиная от приготовления твердосплавных смесей из первичных компонентов (карбид вольфрама, кобальт, никель, хром, карбид титана и др.) и заканчивая механической обработкой и контролем качества готовых изделий. Это позволяет изготавливать изделия любых типоразмеров и составов в соответствии с техническими требованиями заказчика.


Основные особенности технологии:

Приготовление твердосплавных смесей необходимого химического и зернового состава.
Благодаря наличию собственного участка шихтоподготовки, являются возможными изменение содержания связующей фазы в смеси с шагом 1% (масс.) и контроль гранулометрического состава смеси в зависимости от требований заказчика.

Порошки основных компонентов (карбида вольфрама и связующих металлов) приобретаются исключительно у сертифицированных поставщиков. Поставщики выбраны в результате специальной процедуры исследований, после приобретения у них пробных партий сырья. Каждая приобретенная партия материалов подвергается входному контролю, который производится в сертифицированной лаборатории. Процедура контроля включает в себя химический и гранулометрический анализ материалов.

Твердосплавные смеси изготавливаются из высококачественных порошковых материалов с использованием специально разработанного оборудования. Это позволяет свести к минимуму окисление смеси в течение размола и ее загрязнение инородными частицами.

Приготовленная смесь подвергается сушке в вакууме при строго контролируемой температуре и упаковывается в вакуумную упаковку до дальнейшего использования смеси в технологическом процессе. Срок хранения смеси строго ограничен.

Использование технологии горячего вакуумного прессования.
Горячее вакуумное прессование производится в высоком вакууме. Максимальная рабочая температура составляет порядка 1500°С, давление достигает 1000 кг/см2. Режимы прессования разработаны специалистами НПО "ДОНИКС" и обеспечивают получение практически беспористых изделий с контролируемой микроструктурой и свойствами. Ход процесса контролируется автоматизированной системой. Главное преимущество процесса - возможность независимого изменения значений температуры и давления для контролируемого формирования структуры.В течение процесса производства в установке горячего вакуумного прессования могут быть одновременно изготовлены не более двух крупногабаритных изделий. Это снижает производительность процесса, однако дает возможность точного контроля параметров и повышает качество конечного продукта.

Непрерывный контроль технологических параметров и свойств продукции, применение современных методов неразрушающего контроля и разработка новых процедур мониторинга.
Статистический контроль технологического процесса позволяет контролировать любые отклонения в параметрах изготовления и предупреждать получение некачественного продукта.

Контрольные образцы изготавливают из каждой партии твердосплавной смеси с целью определения физико-механических свойств и исследования микроструктуры твердого сплава. Контрольная процедура включает в себя определение значений плотности, твердости, прочности при трехточечном изгибе, ударной вязкости, оценку размеров и характера распределения структурных компонентов. В дальнейший производственный процесс передаются только те смеси, которые прошли все тесты и признаны пригодными для использования.

Твердосплавные полуфабрикаты после горячего вакуумного прессования подвергаются промежуточному контролю качества, включающему определение геометрических размеров и плотности изделия. На основе результатов контроля принимается решение о дальнейшем использовании полуфабриката.

Вся готовая твердосплавная продукция подвергается контролю качества, который состоит в оценке соответствия параметров конечного продукта требованиям технических условий и конструкторской документации, согласованных с заказчиком. Контроль качества включает в себя оценку соответствия геометрических размеров требованиям чертежей, оценку качества поверхности, определение плотности методом гидростатического взвешивания, определение твердости методом Роквелла, процедуру ультразвукового контроля качества.


Качество продукции

Твердосплавная продукция проходит 100% контроль качества (включая определение твердости, плотности, контроль геометрических размеров и контроль макроструктуры методом ультразвуковой дефектоскопии). Качество твердосплавных изделий доказано многолетним опытом их эксплуатации на металлургических и горнодобывающих предприятиях Восточной Европы.

Благодаря технологическим режимам и процедурам контроля качества, разработанным специалистами отдела порошковой металлургии НПО "ДОНИКС", а также совместным с потребителем научно-исследовательским программам, наши твердосплавные изделия не только не уступают по своим качественным характеристикам зарубежным аналогам, но и во многом превосходят их.

НПО "ДОНИКС" непрерывно совершенствует существующие и внедряет новые методы контроля качества готовой продукции, что позволяет получать максимально достоверную информацию относительно физико-механических и структурных характеристик выпускаемой продукции.

В области производства и реализации твердосплавных изделий НПО "ДОНИКС" внедрена и используется система менеджмента качества в соответствии со стандартом ISO 9001:2000.

   
         
   
© 2008 НПО «Доникс» ::: 83102, Украина, Донецк, ул. Куйбышева, 44 ::: Тел.: +38(062)388-91-20 ::: donix@donix-ua.com